Ván ép là gì
|
Ván ép: Gỗ ván ép là gì? Gỗ ván ép có mấy loại? Gỗ ván ép dùng để làm gì? Dùng trong xây dựng Thông thường, phần mặt của ván ép được làm bằng gỗ thông cứng chắc, có chất lượng cao. Bề mặt ván được tráng một lớp phim bằng nhựa keo phenolic chống thấm nước, giảm trầy xước trong quá trình sử dụng. Coppha có thể sơn lại bằng nhiều màu sơn khác nhau: sơn đỏ, sơn cam, sơn vàng hoặc không phủ sơn. Phần lõi hay cốt gỗ làm từ gỗ bạch dương hoặc bạch đàn, tăng sức bền và khả năng chống chịu sức nặng của công trình. ngoài ra, ở giữa các lớp ép còn quét thêm keo chống thấm nước WPB 100%. Ưu điểm của gỗ ván ép coppha là có thể tái sử dụng nhiều lần. Cột gỗ thẳng, không bị co ngót, cong vênh trước tác động của ngoại cảnh giống gỗ tự nhiên. Do sử dụng nhiều lớp keo đặc chủng nên khả năng chống nước, chống ẩm, chống mối mọt của ván ép rất tốt. Hơn hết đó là giá thành ván gỗ ép coppha rẻ hơn nhiều so với gỗ tự nhiên hoặc coppha sắt. Trong lượng coppha gỗ ép nhẹ, dễ dàng di chuyển, lắp đặt, tháo dỡ. Dùng trong ngành công nghiệp đóng tàu Dùng trong thiết kế nội – ngoại thất Gỗ ép công nghiệp được sử dụng ngày càng rộng rãi trong các công trình nhà ở, biệt thự, nhà hàng, khách sạn, thiết kế nội thất văn phòng, chung cư, quán ăn… Thậm chí là ở các công trình công cộng, trung tâm thương mại… Gỗ ván ép giá rẻ, bề mặt phủ Melamine, Laminate, veneer vô cùng đa dạng. Bao gồm cả bề mặt màu trơn, màu vân gỗ giống hệt với gỗ tự nhiên, laminate vân vải, bề mặt giả đá, vân đá… mang đến sự lựa chọn phong phú cho khách hàng. Các loại gỗ ván ép có cốt gỗ khác nhau, quy trình sản xuất và keo dán khác nhau nên đặc tính sẽ khác nhau. Có loại gỗ ép thường, gỗ ép chịu nước chống ẩm, chịu nhiệt… Tùy thuộc vào những vị trí khác nhau mà chủ nhà lựa chọn gỗ ép để đảm bảo độ bền, tuổi thọ công trình, đồ dùng nội thất. Những khu vực phải thường xuyên chịu tác động của nước hoặc ẩm thấp thì nên dùng gỗ ván ép HDF, MDF lõi xanh. Ví dụ như phòng bếp, nhà vệ sinh, nhà tắm, ngoại thất… Còn với các đồ dùng nội thất gỗ công nghiệp dùng cho phòng ngủ, phòng khách hoặc văn phòng làm việc, gia chủ có thể chọn gỗ MDF thường, MFC. Quy trình công nghệ sản xuất gỗ ván ép Giai đoạn 2: Sơ chế nguyên liệu Giai đoạn 3: Sản xuất ván gỗ ép Các tấm gỗ mỏng sẽ tiếp tục được đưa lên dây chuyền cắt theo yêu cầu. Tiến hành phân loại để tuyển chọn những tấm gỗ mỏng tốt nhất. Với những quy trình công nghệ sản xuất hiện đại, ván gỗ mỏng còn được đưa lên máy quét. Máy sẽ kiểm tra khuyết điểm trên tấm gỗ và tiến hành sửa chữa nếu có. Làm sạch tấm gỗ mỏng, loại bỏ hết tạp chất, bụi bẩn, dầu mỡ. Phủ keo chuyên dụng lên 2 bề mặt tấm gỗ. Tùy thuộc vào yêu cầu thành phẩm mà chọn keo phủ hợp lý. Lượng keo trải trên bề mặt phải được kiểm soát và ghi chép chi tiết. Đưa tấm gỗ đã phủ keo vào máy ép lạnh để keo trải đều trên bề mặt. Sau đó đem đi ép nóng để gỗ và keo liên kết chặt chẽ với nhau. Thời gian ép phải được theo dõi và kiểm soát nghiêm ngặt. Đảm bảo tấm ván ép sau khi hoàn thiện không bị phồng rộp hay nổ. Sau khi ép nóng để nguội, tiếp tục cho ván gỗ vào máy cắt tỉa, vát cạnh để làm mịn, đánh nhẵn ở mức vừa phải. Giai đoạn 4: Hoàn thiện Ván gỗ mẫu mã đa dạng, màu sắc bắt mắt, phù hợp với nhiều không gian nội thất khác nhau. Hiện nay gỗ ván ép công nghiệp đang là vật liệu được nhiều khách hàng của Nội thất Phong Việt lựa chọn sử dụng để thiết kế nội thất văn phong, nhà ở, chung cư. |
|
|
Thông số kỹ thuật ván ép
|
Quy trình sản xuất ván ép
Ván ép ứng dụng gần như vô hạn trong sản xuất do tính linh hoạt, độ bền và bề mặt đẹp, đa dạng. Ván ép có cấu tạo từ ba lớp gỗ trở lên, được dán bằng chất kết dính để tạo độ bền. Nó được sử dụng cho mọi thứ, từ xây dựng, nội thất đến các dự án DIY, nhưng nó được tạo ra như thế nào? Ở đây chúng ta hãy xem các bước chính trong quy trình sản xuất ván ép, từ nguyên liệu thô đến ván ép thành phẩm
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô lõi ván ép
Ván ép có thể được làm từ bất kỳ loại cây nào, từ thông, vân sam, tuyết tùng đến gỗ gụ, tần bì, bạch dương, cao su, tràm. Đây đều là những loại gỗ phổ thông có độ bền cơ lý cao, cũng như màu sắc và đường vân đẹp mắt về mặt thẩm mỹ. Các khúc gỗ từ những cây này được bóc vỏ, sau đó trải qua quy trình xử lý để đảm bảo tấm ván lạng có chất lượng tốt khi chúng đi qua giai đoạn tiếp theo. Quá trình xử lý này thường bao gồm nấu hoặc ngâm các khúc gỗ trong nước nóng để làm mềm chúng và có thể mất từ 12 đến 40 giờ để hoàn thành.
2. Bóc tách ván lạng veneer
Các khúc gỗ sau đó được bóc trên máy tiện để tạo ra những tấm gỗ mỏng và dài. Nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào, thì chúng sẽ được cắt bớt, tạo ra một tấm veneer nhỏ hơn – những tấm này có thể được nối với nhau với các tấm nhỏ khác để tạo thành một tấm có kích thước thông thường. Sau khi các tấm đã được cắt, chúng phải được sấy khô để tránh co ngót sau khi chúng được dán lại với nhau thành sản phẩm cuối cùng. Những tấm ván lạng này có thể được sử dụng ngay lập tức hoặc được lưu trữ để sử dụng sau. Chúng được sắp xếp thành các tờ mặt, lõi và mặt sau theo chất lượng khác nhau.
3. Tạo tấm ván ép thành phẩm
Các tấm ván lạng veneer được đưa qua máy rải keo phủ đều lớp keo lên 2 mặt. Các tấm ván lạng được xếp chồng lên nhau với mặt sau ở dưới cùng, lõi ở giữa và mặt ở trên cùng. Sau đó đưa vào máy ép để nén, làm nóng, làm khô chất kết dính và đảm bảo tiếp xúc tốt giữa các lớp. Sau khi quá trình này hoàn tất, các tấm ván ép được cắt theo kích thước và các tấm cao cấp hơn được chà nhám để có độ hoàn thiện tốt.
Một mẫu ngẫu nhiên được lấy để thử nghiệm nhằm đảm bảo chất lượng của ván ép thành phẩm, bao gồm cả độ bền cơ học và liên kết cũng như lượng khí thải formaldehyde.
4. Đóng gói ván ép, gia công OEM thương hiệu
Ván ép thành phẩm được phân loại theo chất lượng và bề mặt khác nhau. Sau đó được chúng tôi đóng nhãn thông tin các loại ván để khách hàng nhận biết đồng thời in logo cho khách hàng đặt hàng OEM.
FAQ VÁN ÉP
VÁN ÉP RA ĐỜI KHI NÀO?
Ván ép ra đời tại Mỹ 1865 đến 1928 ván ép tiêu chuẩn 1,2 m x 2,4m ra đời để sử dụng làm vật liệu xây dựng.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN ÉP NHƯ THẾ NÀO?
Bắt đầu bằng việc chặt cây và cắt thành từng khúc. Sau đó ngâm tẩm, bóc vỏ và lạng thành từng tấm ván mỏng từ 0.3 đến 2mm. Mang đi sấy khô, bôi keo 2 mặt trên tấm ván lạng. Tiến hành 2 vòng ép nguội, ép nóng hình thành tấm ván ép. Tấm ván ép hình thành sẽ xử lý bề mặt rong cạnh sau đó chà nhám, phủ mặt, cắt theo size, phân loại, kiểm tra chất lượng và đóng gói.
NẾU VÁN ÉP BỊ ƯỚT THÌ SAO?
Hầu hết các loại ván ép sẽ chống lại tác hại của nước, ván ép phủ phim là một ví dụ. Tuy nhiên giống như hầu hết các loại gỗ, ngay cả khi nó không thấm nước, việc tiếp xúc lâu với độ ẩm sẽ bắt đầu làm mòn và hư hại các lớp ván ép. Nếu không được xử lý sẽ không giữ được lâu, cong vênh và mục nát theo thời gian.
VÁN ÉP CÓ THỂ UỐN CONG ĐƯỢC KHÔNG?
Mặc dù ván ép có thể uốn cong, nhưng nó phải là loại chuyên dụng xếp theo kiểu LVL. Vì hầu hết các loại ván ép xếp lớp ván LVB nên sẽ bị vỡ, gãy nếu bị uốn cong.
VÁN ÉP CÓ THỂ ĐƯỢC CHÀ NHÁM VÀ ĐÁNH BÓNG KHÔNG?
Ván ép có thể được chà nhám và đánh bóng. Thường sử dụng giấy nhám 80 grit để làm phẳng bề mặt cơ bản trước khi chuyển sang mài mịn hơn để đánh bóng bề mặt mượt mà và sống động hơn.
Hiện nay ván ép thường phủ lớp phim dùng trong xây dựng, lớp veneer, melamine, sơn ứng dụng sản xuất đồ nội thất.
VÁN ÉP DÀY BAO NHIÊU?
Độ dày của ván ép có thể được sản xuất theo yêu cầu. trên thực tế ván ép được sản xuất từ 4mm, 6mm, 8mm, 9mm, 12mm, 15mm, 17mm, 18mm và 25mm.
.jpg)
Ván ép
Ván ép 12 ly phủ phim A1
|
Ván ép 12 ly phủ phim A2
|
Ván ép 15 ly phủ phim A1
|
Ván ép phủ phim
Ván ép 18 ly phủ phim A1
|
Ván ép 18 ly phủ phim A2
|
Ván ép phủ phim
|
TIN TỨC
|
GIỚI THIỆU VỀ VÁN ÉP VIỆT NAM |
KHO VÁN ÉP ANHDUONGPLYWOOD LUÔN SẴN SÀNG PHỤC VỤ KHÁCH HÀNG CHẤT TỪ LƯỢNG ĐẾN GIÁ
LIÊN HỆ
Ánh Dương BG cung cấp đa dạng các loại ván ép gỗ công nghiệp nội thất chất lượng hàng đầu với giá cả cạnh tranh, bình ổn nhất. Hầu hết có sẵn tại kho lõi ván trơn, ván phủ bề mặt melamine thường giao hàng sau 24h. Ván phủ veneer, acrylic, laminate từ 3-4 ngày.
|
|
anhduong.plywood1@gmail.com
|
Phone |
Address |
Số nhà 241 đường Nguyễn Thị Lưu 2 - Phường Ngô Quyền - Thành phố Bắc Giang - Bắc Giang
|
